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周旋有毒、有害、不消回收的VOCs，热氧化是一种较彻底的解决法子。遵循点燃温度别离，热氧化法可分为三种：
热力点燃（thermal oxidizer，TO）往往指的是气体焚烧炉，它由助燃剂、搀杂区和点燃室组成。助燃剂（天然气、石油等）作为接济燃料，焚烧产生的热量在搀杂区对VOCs废气举行预热，点燃室为预热后的废气供给厚实大的空间和充分长的时间以告终末了的氧化回声。该氧化器的一个最大故障是援手燃料价格太高，以致安装的驾驭费用很高。
点燃温度常常大于1000℃，为实现热能接收，在燃烧炉后端或出口加装间接热换取器，把从点火室摒除的高温气体所带的热量通报给氧化装配进口处的低温气体或其所有人热载体。热接收率最高可达85%，明明降低了接济燃料的耗费。
蓄热燃烧（regenerative thermal oxidizer，RTO）是在热氧化装置中到场蓄热体，预热VOCs废气，再实行氧化反响。热氧化温度大凡在700～900℃，蓄热式热调换器占用空间小，热接纳率可达95%以上，辅助燃料损耗少（乃至不必赞助燃料）。RTO不能管束含有颗粒或黏性物质的VOCs废气。
RTO装配可分为阀门切换式和挽回式。阀门切换式RTO有2个或多个陶瓷填补床，阅历阀门切换改变气流的宗旨，从而抵达预热VOCs废气的宗旨。图9-5是范例的两床式RTO示企图，其主体布局由燃烧室、两个陶瓷蓄热床和两个切换阀组成。当VOCs废气由引风机送入蓄热床层1，被该床层加热后，在点火室氧化燃烧，燃烧后的高温烟气履历蓄热床层2，降温后的烟气经验切换阀排放；当蓄热床层2温度普及后，VOCs废气经切换阀从蓄热床层2投入，被该床层加热后，在燃烧室氧化焚烧，焚烧后的高温烟气履历蓄热床层1，降温后的烟气始末切换阀排放。这样周期性切换，实现VOCs废气延续管制。
连年来，学者们又研发了扭转式RTO。该安装由一个燃烧室、一个分成几瓣孤单区域的圆柱形陶瓷蓄热床和一个改变式转向器组成。履历挽救式转向器的旋转，就可变更陶瓷蓄热床分辩地区的气流偏向，从而接连地预热、氧化燃烧VOCs废气。相对付阀门切换式RTO，改变式RTO唯有旋转式转向器一个行径部件，运行更真实，保卫费用更低，短处是挽回式转向器不易密封，透露量大，教化VOCs的净化成绩。
催化氧化（catalytic oxidizer，CO）是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化明白的净化手腕，又称催化焚烧。大一般碳氢化关物在催化剂效力下完满氧化温度为300～450℃。与热力燃烧比较，催化氧化所需支持燃料少，能量消耗低，创办体积小。可是，催化剂中毒、催化床层改换和清洁等标题，感染了这种门径在骨子过程中的扩充。
催化氧化装配紧要由热相易器、焚烧室、催化回声器、热接受编制和净化烟气的排气筒等部分组成。其净化过程是：含VOCs废气在参加点燃室以前，先过程热交换器被预热后送至点火室，在焚烧室内抵达所仰求的回响温度，氧化回声在催化反映器中进行，净化后烟气经热调换器释放出控制热量，再由排气筒排入大气。
（1）自燃温度法：从前，热氧化炉策画或运行由于枯竭细致的数据，其温度控制是很大略的。罗斯（1977）创议，安排温度可取“高于VOCs自燃温度几百度”。自燃温度是在无火花或火焰的氛围中VOCs自行燃烧的温度。过高的温度会导致热氧化炉高投资费和运行费用，因此，瞻望温度高于本色须要的温度，害怕会影响热氧化炉的选用。
（2）统计模型法：一种更准确的统计模型来瞻望动力学数据和打算温度。模型仰赖于大量VOCs的本质，此中最紧张的是自燃温度、贻误时期、氢原子与碳原子在分子中的比率。这个要领有更高的合系系数，预测温度的标准错误约20°F。
（3）回响速率常数法：Cooper、Alley和 Overcamp 在1982年团结碰撞理论与领悟数据，根据分子量和HC的模范，提出了碳氢化合物在940～1140 K范围内热氧化的一个“有效”优等速率常数k的预计法子。
（1）物质和能量平均。履历对VOCs热氧化进程物料和能量平均，也许筹办在给定物料下告竣氧化点燃所须要的燃气流量。
（2）兴办尺寸。热氧化室需要经验湍流保障雄厚的夹杂和推流情景。广泛地，建议点燃室进口流速为6.0～12m/s，具体安装主体的平衡流速为3～6m/s。耽误时候与反应温度等闭系，常日0.4～0.9s盘桓时期是充裕的。
（1）压降是催化氧化炉打算的一个合节。平凡地，催化剂是将贵金属（如钯或铂），也有铬、锰、铜、钴和镍等，重积在氧化铝载体上，以造成最小的压力降。蜂窝构造催化剂压力降为0.05～0.5mH2O/m（以催化床层高计），是颗粒布局催化床层的1/20。除了高活性和低压降外，催化剂必要不妨阻止磨损（分开、捣鬼或其我们固执磨损），接纳高温进犯，而且具有较长的运用寿命。
（2）催化燃烧炉所经管的气体流必需不含颗粒或黏性物质。其余，气流不该当含有相当浓度的使催化剂中毒的化合物，如硫、氯、铅等元素。除中毒和阻塞外，催化剂呆板磨损、热老化、热烧结和炭黑掩蔽（PM与气体或重烃氧化后样子造成的烟尘颗粒）等也是操纵过程通俗遭遇的标题。因此，十足催化剂操纵必定期间后必定改变（日常是3～5年）。
热接受是VOCs热氧化工艺设计另一个必要核心探究的内容。接纳热能的一种卓殊广博的手腕是安装热换取器。如前面所述的间壁式燃烧处置器，换热器是用来预热进口废气。除了预热点火前废气外，VOCs热氧化爆发的热能还也许加热水制得蒸汽，用于预热液体流或与簇新氛围夹杂以需要热风穷乏流。
浓度、氧含量、独揽模式（连续或间歇）等是热氧化工艺异常环节的地位。为使资本最小化，平常将VOCs废气限制较高的浓度。不外，VOCs生活爆炸极限。为保障起见，策画进氧化室的VOCs最大浓度为25%的VOCs爆炸下限（LEL）。骨子工程中，废气中VOCs浓度仅为LEL浓度的5%或更低。假如能从5%麇集到25%的LEL，被点火的总量将低落80%。365体育手机版